cnc加工機床工作是一件要求比較高的事業，在對工件加工制作時，如果坐標設置有一點小小的偏差，就會使產品報廢，甚至有可能會帶來安全事故。那么cnc加工坐標系怎么確定呢？
（1）cnc加工機床參考點：參考點也是機床上的一個固定點，它是用機械擋塊或電氣裝置來限制刀架移動的極限位置。它的主要作用是用來給機床坐標系一個定位。
（2）cnc加工機床坐標系：cnc加工機床上的坐標系采用右手笛卡爾直角坐標系。?（3）工件坐標系：工件坐標系是編程人員在編程時設定的坐標系，也稱為編程坐標系。

工件坐標系原點：在進行數控編程時，首先要根據被加工零件的形狀特點和尺寸，將零件圖上的某一點設定為編程坐標原點，該點稱編程原點。從理論上將，工件坐標系的原點選在工件上任何一點都可以，但這可能代理啊繁瑣的計算問題，增添編程困難。為了計算方便，簡化編程，通常是把工件坐標系的原點選在工件的回轉中心上，具體位置可考慮設置在工件的左端面（或右端面）上，盡量使編程基準與設計基準、定位基準重合。

對刀：機床坐標系是機床唯一的基準，所以必須要弄清楚程序原點在機床坐標系中的位置，通過對刀完成。對刀的實質是確定工件坐標系的原點在機床坐標系中唯一的位置。對刀是cnc加工中的主要操作和重要技能。對到的準確性決定了零件的加工精度，同時，對刀效率還直接影響cnc加工效率。
cnc加工機床的進給運動，有的由主軸帶動刀具運動來實現，有的由工作臺帶著工件運動來實現。通常在編程時，不論機床在加工中是刀具移動，還是被加工工件移動，都一律假定被加工工件相對靜止不動，而刀具在移動，并規定刀具遠離工件的方向作為坐標的正方向Z軸與主軸軸線重合，刀具遠離工件的方向為正方向(+Z)；X軸垂直于Z軸，并平行于工件的裝卡面，如果為單立柱銑床，面對刀具主軸向立柱方向看，其右運動的方向為X軸的正方向(+X)；Y軸可根據已選定的X軸和Z軸按右手法則來確定。